三元前驅(qū)體反應釜小試中試線；承接從前端原材料配料至后端成品包裝階段工藝設計及設備配套服務。

功能介紹：

此款共沉淀反應釜主要用于鋰電鈉電正極材料前驅(qū)體的合成，其中包含三元前驅(qū)體，磷酸鐵鋰前驅(qū)體，鈉電層狀氧化物體系等不同體系材料。結(jié)構(gòu)設計穩(wěn)定，控制精度高，應用案例成熟，是您合成前驅(qū)體材料的好幫手！可根據(jù)實驗需求設定不同的進料速度，并實時記錄進料速率， 可根據(jù)實驗要求，設定所需要的 pH 值，并在連續(xù)加料反應過程中始終維 持反應液所需 pH 值，并進行實時記錄。根據(jù)實驗要求，設定實驗溫度，系統(tǒng)將控制整個反應溫度。

反應釜合成工藝描述：

①配料：金屬鹽（添加劑）溶液配制時，采用人工投料的方式通過配鹽釜進料口加入一定量的金屬鹽和純水，開啟攪拌，待金屬鹽（添加劑）溶解后取樣分析主含量，合格后通過打入反應釜。液堿和氨水經(jīng)處理后送至反應釜。

②反應：首先進行底液調(diào)配（人工加入一定量的純水和氨水，開啟攪拌，通入氮氣對反應釜進行置換，加熱至設定溫度，通過蠕動泵加入液堿至設定pH值）。將配制好的金屬鹽（添加劑）溶液、堿液、氨水溶液通過蠕動泵以設定流量連續(xù)打入反應釜中進行反應，反應過程不斷通入氮氣進行防護，釜夾套通過模溫機循環(huán)控制溫度，通過自動控制堿液流量維持沉淀所需的PH值。隨著原料的持續(xù)加入，形成的漿料不斷送入下一道工序。

③離心過濾洗滌：離心機內(nèi)不斷加入熱水和稀堿液，洗除前驅(qū)體內(nèi)的硫酸根離子和氯離子等雜質(zhì)，最終出濾餅成品。

④干燥：干燥箱高溫烘干燒結(jié)。

⑤除磁包裝：成品除磁真空包裝。

以下是不同尺寸主反應釜的功率及轉(zhuǎn)速配套：